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解析添加色母粒后注塑成型過程中的常見問題
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發(fā)布時(shí)間:
2016.03.21
概要
在陽光照射下，注塑制品中有條紋狀的顏料帶這個(gè)問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮： 1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母粒進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 2.注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。 3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。 工藝方面可作如下調(diào)試： 1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 2.給注塑機(jī)施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好，則可能是色母粒、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。使用某種色母后，制品顯得較易破裂這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能。按色母說明書上的比例使用后，顏色過深（過淺）這個(gè)問題雖然簡(jiǎn)單，卻存在著很多可能性，具體為： 1.色母粒未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過少或過多。 2.使用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確，國(guó)內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在。 3.色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹脂品種。 4.機(jī)器溫度不當(dāng)，色母在機(jī)器中停留時(shí)間過長(zhǎng)。 處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
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